Sablarea este un proces cheie în tratarea suprafeței rolelor gofrate, utilizat în primul rând pentru a îmbunătăți rugozitatea suprafeței și pentru a îmbunătăți aderența placajelor sau acoperirilor ulterioare, indispensabil în special în procesul de fabricație a rolelor în relief din ceramică.
Procesarea modelului rolelor în relief începe cu comunicarea cu clientul și utilizarea software-ului CAD (Computer{0}}Aided Design) pentru a desena cu precizie modelul, generând modele detaliate bi-dimensionale și tri-dimensionale. Gravura mecanică folosește o mașină de gravură CNC de înaltă-precizie pentru a tăia suprafața rolei cu o unealtă conform modelului de model pre-proiectat, potrivit pentru prelucrarea modelelor de-mai mari, cu linii relativ simple și îndrăznețe. Gravura cu laser folosește un fascicul laser cu energie înaltă-focalizat pe o anumită zonă a suprafeței rolei, determinând ca materialul să se topească, să se vaporizeze sau să se abată instantaneu, formând astfel modelul dorit. Are precizie și flexibilitate extrem de ridicate, capabile să prelucreze modele foarte fine și complexe.
Gravarea este o altă metodă comună pentru crearea de modele pe role în relief. Gravarea electrolitică folosește o matriță principală ca catod conductiv și un electrolit ca mediu pentru a concentra procesul de gravare pe zona prelucrată. Gravarea chimică utilizează o acoperire rezistentă la chimicale-pentru a îndepărta eroziunea, concentrând efectul asupra zonei dorite. Tehnologia de foto-gravare formează un strat uniform, stratificat, rezistent la substanțe chimice-fotosensibile pe suprafața metalului. Printr-un film, se aplică expunerea la lumină ultravioletă sau alte metode, urmată de dezvoltare pentru a forma forma dorită a acoperirii rezistente la chimicale-. Apoi, se folosește o baie de gravare acidă sau alcalină pentru a eroda chimic sau electrochimic zonele expuse, dizolvând metalul. Acest proces este deosebit de potrivit pentru producția de masă, asigurând o consistență ridicată a modelelor.
Fluxul complet de procesare al rolelor de gofrare include proiectarea preliminară, selecția și pretratarea materiilor prime, gravarea sau gravarea, post{0}}procesarea și inspecția calității. Fluxul de prelucrare pentru rolele de gofrare metalice este: baza rolei metalice → placare cu cupru → gravare → cromare. Fluxul de prelucrare pentru rolele de gofrare ceramice este: baza rolei metalice → placare cu cupru → gravare → sablare → pulverizare material ceramic → lustruire; sau bază de role metalice → acoperire cu material ceramic → lustruire → gravare cu laser. După prelucrarea modelului, suprafața rolei trebuie curățată și apoi tratată suprafața, cum ar fi cromarea sau nitrurarea. Pentru inspecția calității, se folosește o mașină de măsurat în coordonate pentru a măsura cu precizie precizia dimensională și a formei modelului. Rugozitatea și duritatea suprafeței rolei sunt testate folosind un tester de rugozitate și un tester de duritate și sunt efectuate teste reale de gofrare.
În ceea ce privește tehnologiile inovatoare, Pinghu Tianyang Printing Co., Ltd. a solicitat un brevet pentru un „Dispozitiv cu role de gofrare a hârtiei ceară ajustabil”, care îmbunătățește eficiența schimbării modelului printr-o structură rotativă cu mai multe stații, simplificând procesul tradițional de dezasamblare și înlocuire care a necesitat câteva ore într-o operațiune de poziționare rotativă finalizată în minute. Vinda Paper a obținut un brevet pentru un „Dispozitiv de gofrare pentru producția de hârtie”, care permite reglarea adâncimii de gofrare a rolei de gofrare fără a o înlocui.
